Kokillenguss

Allgemein

Kokillenguss ist ein Giessverfahren, was sich besonders für Aluminium eignet. Als Kokillenwerkstoff dient meistens Gusseisen. Vor dem Giessen werden die Kokillen geschlichtet, das heißt, mit einer Schicht aus Kaolin, Ruß oder ähnlichem versehen. Für Hinterschneidungen werden beispielsweise Sandkerne eingesetzt, die nach dem Guss zerstört werden. Im Vergleich zu Sandguss sind die Abkühlungsgeschwindigkeiten beim Kokillenguss aufgrund der höheren Wärmeleitfähigkeit von Gusseisen gegenüber Sand deutlich höher. Dadurch entsteht ein relativ feinkörniges und dichtes Gefüge, das bessere mechanische Eigenschaften aufweist als Sandguss aus den gleichen Gusswerkstoffen.

Kokillenguss

Herstellung von Aluminium Kokillenguss Teilen in einem Gewichts Spektrum von 0,1 kg bis 30 kg Stückgewicht. Auf insgesamt vier Schwerkraft Kokillenguss maschienen.

Kernmacherei

Die Kernmacherei besteht aus zwei Kernschießmaschinen, einer AHB 18l und Laempe 5l

Schmelzerei

In 7 Öfen á 300 kg Gas oder elektrobeheizt + Entgasung mit Stickstoff Impeller sowie Prüfung mit Abkühlkurve und Vakuumgasgehaltprüfung

Legierungen

Verarbeitung von Aluminiumlegierungen gem. DIN 1725 wie z.B.:

    • 226 / Werkstoff-Nr.: 3.2161

    • 239 / Werkstoff-Nr.: 3.2381

Hüttenlegierungen wie z.B.:

    • Alufont 47

    • Unifont 90

Gerne richten wir uns nach Ihrem Bedarf und verarbeiten auch weitere von Ihnen gewünschte Legierungen!

Qualität

Wir sichern unsere Qualität durch:

    • Schmelze-Analyse mittels Vakuum-Tester, Thermoanalyse & Spektralanalyse

    • Härteprüfung nach Brinell

    • Know-how

Standardmäßig halten wir folgende Normen ein:

    • DIN EN 12890

Richtlinie zur Herstellung von Modelleinrichtungen

    • DIN EN 1706

Chemische Zusammensetzungund mechanische Eigenschaften

    • DIN EN 1370

Prüfung der Oberflächenrauheit mit Vergleichmustern

    • DIN 1688 / DIN ISO 8062

Allgemeintoleranzen

    • DIN ISO 2859-3 Annahmestichprobenprüfung

Sowie Ihre Hausnormen!

Zeugnisse

Auf Ihren Wunsch hin erstellen wir, bzw. führen wir durch:

    • Erstmusterprüfbericht

    • Prüfzeugnisse nach DIN EN 10204 + 3.1 & 3.2 Zeugnisse

    • Dichtigkeitsprüfung

    • Röntgenprüfung

    • Metallanalyse für Werkzeugnis 3.1

    Sie sind an Sandguss Teilen Interessiert?

    Wir beraten Sie sehr gerne!